隨著IT行業(yè)的發(fā)展，電解銅箔行業(yè)市場競爭日趨激烈，面對如此嚴峻的競爭環(huán)境，企業(yè)要想得到進一步的發(fā)展，就必須不斷提高自主創(chuàng)新能力，挖潛降耗，降低生
產(chǎn)成本。為此，我們銅箔廠技術(shù)管理人員積極引領(lǐng)和組織自主創(chuàng)新活動，加大科技的投入力度，不斷對設備進行改造，以達到節(jié)能降耗的目的，降低生產(chǎn)成本。
5月底，在廠領(lǐng)導的組織下，我們對空壓機氣管進行了改造。我們廠原來使用的是90kw的空壓配套電機，在正常生產(chǎn)中，這臺空壓機要24小時連續(xù)不停工作，
氣壓要4kg以上，以保證污水處理壓泥機、磨床氣缸，生產(chǎn)線氣脹軸充氣和溶銅的正常使用。在此壓力不變情況下，電機電流經(jīng)常處在高負荷狀態(tài)，電能消耗較
大。后經(jīng)試驗，我們找出了原因，并對空壓機氣管進行了改造。經(jīng)過改造，每年可節(jié)約用電30萬度。
